CIP: van audit tot executie
Correct gereinigde procesapparatuur is cruciaal in de verwerking van voedsel en dranken. Naast het belang van voedselveiligheid en mogelijke imagoschade voor bedrijven, wint het tijds- en kostenefficiënt reinigen meer en meer aan belang.
Agidens heeft een jarenlange ervaring in het ondersteunen van een brede waaier aan klanten bij CIP-oplossingen. Wij helpen klanten door hun bestaande CIP-installatie, en de te reinigen objecten, te analyseren om zo concrete maatregelen te treffen om hun reinigingsproces te optimaliseren. Dankzij onze uitgebreide kennis van industriële verwerking, E&I, automatisering en validatie, kunnen we ook een complete A tot Z-projectaanpak bieden, inclusief ontwerp, constructie of vernieuwing van de CIP-installatie en testen & ondersteuning.
Uitgangspunten voor een geoptimaliseerde CIP-installatie
Planning
Actuele en toekomstige capaciteiten en beperkingen.
Product en vervuiling
Definitie van de algemene reinigingsfilosofie (type en aantal detergenten, sproeikoppen …).
Proces
Inzicht in de behoeften: hoe wordt het CIP-proces lean en mean.
Fysieke CIP-objecten
Aantal, type, locatie …
Audit van bestaande installatie
1. In kaart brengen productie-/reinigingsplanning
2. Overzicht bestaande reinigingsmethodes
- Manueel / automatisch
- Verspilde reiniging / recuperatie / drogen
3. Scan bestaande installatie
- Ontwerp CIP-station(s)
- Tanks : aantal / volume / detergenten / warm / koud
- Toevoer / retourlijnen : aantal / in line verwarming of dosering
- Ontwerpen CIP-objecten
- Aantal / type (tank/leiding) / type en positie reinigingsmateriaal
- CIP distributie / leidingroute
- Uitrusting (pompen, verwarming, doseringssysteem)
- Instrumenten (type, positie)
- Kleppen (type, positie)
- E&I hardware (VFD’s, verouderde apparatuur, Pilzveiligheid…)
- Communicatie (CIP-station met CIP-objecten)
4. Evaluatie softwareplatform
- Aantal en type van CIP-recepten
- Aantal en setting van parameters
- Flexibel / gebruiksvriendelijk / alarm handling
Voordelen van een CIP-audit
Gedetailleerd rapport
Persoonlijke veiligheid en voedselveiligheid
- Risicoanalyse van het huidige systeem (optie Hazop, FMEA …)
Verbruik
- Berekeningen mbt verbruik van water, lucht, gas, electriciteit, stoom
- Mogelijke verbeteringen vs. aanpassingskosten
CIP-receptevaluatie
- Huidige situatie vs. GoodCleaningPractices
CIP-cyclustiming
- Reductie van totale CIP-tijdsduur (optimalisatie van de productiecapaciteit)
Op basis van dit rapport maken we ROI-berekeningen
Quick wins
- Beperkte mechanische of elektrische aanpassingen
- Focus op parameters + bestaande instrumentatie
Kleine aanpassingen
- Bijkomende uitrusting (instrumenten, VFD’s …)
- Kleine aanpassingen aan de installatie (mechanisch of elektrisch)
Grote aanpassingen
- CIP hardware architectuur (extra tanks of lijnen, object herontwerp …)
- Softwaremodificaties en testen
Ook interessant
Hoe kunnen wij helpen?
Kennismaken met Agidens Food & Beverage? We luisteren graag naar je vragen en uitdagingen.