Uitbreiding van afvalwaterzuivering met Siemens PCS 7-automatisering
De bestaande afvalwaterzuiveringsinstallatie van Cargill was toe aan meer capaciteit, meer bedrijfszekerheid en een sturingsarchitectuur die klaar is voor de toekomst. Om verdere productiegroei én ambitieuze duurzaamheidsdoelstellingen te ondersteunen, investeerde Cargill in de uitbreiding van zijn anaerobe zuiveringscapaciteit en in een grondige upgrade van de biogasinstallatie.
Als vaste automatiseringspartner stond Agidens in voor de software-engineering, testing en inbedrijfname.
Projectdoelstellingen
De verwerkingscapaciteit van de afvalwaterzuivering verhogen
Door een vierde anaerobe reactor te installeren en in bedrijf te nemen, kon Cargill de biologische zuiveringscapaciteit aanzienlijk verhogen. Tegelijk werden ook de voeding, ontgassing en slibverwerking geoptimaliseerd. Zo kan de installatie vandaag vlotter grotere volumes verwerken, zonder in te boeten op controle of stabiliteit.
De stabiliteit en betrouwbaarheid van het biogassysteem verbeteren
De bestaande biogaslijn werd vervangen en uitgebreid met een nieuwe biogasbufferballon, blowers, ontzwavelingsunits en vernieuwde sturingen voor biogascompressie en -distributie. Daarmee kreeg de site een robuustere installatie die beter aansluit op de huidige productiebehoeften én toekomstige groei.
Agidens scope
Een belangrijk aandachtspunt was de ontwikkeling van één geïntegreerde opstartsequentie voor het proces. Waar operatoren vroeger manueel moesten ingrijpen om tankniveaus en het opstarten van pompen te beheren, verloopt dat vandaag automatisch volgens een gecontroleerde volgorde. Het resultaat: een betrouwbaardere en veiligere opstart, met minder afhankelijkheid van individuele operatorervaring.
Daarnaast werden nieuwe overzichtsschermen ontworpen. Operatoren ervaren die als duidelijker, logischer en intuïtiever dan de vorige interface.
Software-engineering voor PLC en SCADA
Ontwikkeling van sturingslogica, interlocks, sequenties en operatorinterfaces voor:
- Anaerobe reactor 4, inclusief volledige werking: voedingsregeling, ontgassing, staalname en slibafvoer
- Flexibele reactorselectielogica, waarmee operatoren eenvoudig kunnen instellen welke reactoren actief zijn, met maximaal twee reactoren tegelijk in werking
- Biogasbuffering en -transport
- Ontzwavelingslijnen, conditioneringseenheden, blowers en veiligheidssystemen
Ondersteuning bij het functioneel ontwerp
Agidens ging daarbij verder dan software alleen. Samen met de klant namen we een actieve rol op in het verfijnen van het functioneel ontwerp. Tijdens een reeks interactieve werksessies werd de scope stap voor stap verder uitgediept, aangescherpt en afgestemd.
Zo definieerden we overkoepelende procesfunctionaliteit waarmee de installatie als één geïntegreerd geheel kan worden opgestart, in plaats van als een verzameling losse modules.
FAT, SAT en inbedrijfname in vier fases
Om de continuïteit van de productie te garanderen, verliep de inbedrijfname in vier gecontroleerde stappen. Elke fase kreeg een aparte FAT- en SAT-test, zodat elke go-live veilig, gevalideerd en met vertrouwen kon gebeuren.
- Anaerobe reactor 4, de biogasballon, blowers en stripper 4 aansluiten, en anaerobe reactor 3 loskoppelen
- Anaerobe reactor 3 opnieuw aansluiten, en anaerobe reactor 2 en de oude gashouder loskoppelen
- Overschakelen naar de nieuwe biogaslijn
- Alle anaerobe reactoren aansluiten op de nieuwe biogasballon
Documentatie en as-built-dossier
Er werd een volledig PCS 7 software as-built-pakket opgeleverd. Daarmee beschikt Cargill over een actuele, gedocumenteerde basis die onderhoud, ondersteuning en toekomstige uitbreidingen op lange termijn eenvoudiger maakt.
Projectmanagement en coördinatie
Agidens ondersteunde de coördinatie op de site en waakte mee over de kwaliteitsborging volgens de ISO 9001-procedures. Dat gebeurde binnen een multi-contractoraanpak, waarbij we nauw samenwerkten met de andere betrokken partijen en binnen de overkoepelende planning van de klant.
Resultaten
- De vernieuwde installatie kan hogere debieten en zwaardere belasting aan, zonder in te boeten op stabiliteit of flexibiliteit. De nieuwe en geoptimaliseerde anaerobe reactoren leveren extra zuiveringscapaciteit, terwijl het vernieuwde biogassysteem zorgt voor betrouwbaardere buffering en een veiligere, constantere werking.
- Ook voor de operatoren maakt de upgrade een duidelijk verschil. Kritieke processtappen verlopen sterker geautomatiseerd en de nieuwe interface voelt logischer en intuïtiever aan. Dat beperkt manuele tussenkomsten en maakt de dagelijkse bediening eenvoudiger.
- Zo beschikt Cargill vandaag over een toekomstgerichte afvalwaterzuiveringsinstallatie: robuust, efficiënt en klaar om verdere productiegroei en duurzaamheidsambities op lange termijn te ondersteunen.