MES & MOMS implementeren en integreren in de productieomgeving
Agidens implementeert en integreert MES- en MOMS-oplossingen voor productiebedrijven. We koppelen MES/MOMS aan PLC’s, ERP en andere OT- en IT-systemen, zodat operators, kwaliteitsteams en management met dezelfde betrouwbare productiedata werken.
Wat is een MES en wat is MOMS?
Een Manufacturing Execution System (MES) is de softwarelaag tussen een ERP-systeem en de productievloer. ERP ondersteunt processen zoals bedrijfsbrede planning, orders en kosten, terwijl MES/MOMS de uitvoering en opvolging op de productievloer zelf ondersteunt: het vertaalt orders naar concrete instructies voor machines en operators, en rapporteert wat er effectief geproduceerd is. Door beide omgevingen te integreren, wordt informatie tussen productie en bedrijfsvoering uitgewisseld zonder dezelfde data telkens opnieuw te verwerken.
Een Manufacturing Operations Management System (MOMS) breidt dat uit: naast uitvoering omvat het ook planning, kwaliteit, onderhoud en performance-opvolging in één geheel. Bij Agidens gebruiken we beide termen in de praktijk voor hetzelfde doel: productiebedrijven een systeem geven dat realtime inzicht en controle geeft over wat er op de vloer gebeurt, zonder Excel-lijsten, losse spreadsheets of manuele overdrachten tussen ploegen.
Wil je dieper ingaan op wat een MES precies is? Lees het uitgebreide artikel over manufacturing execution systems. Twijfel je eerder tussen een MES en een uitbreiding van je bestaande ERP? Lees dan het verschil tussen MES en ERP.
Waar Agidens voor zorgt
Agidens ontwerpt en implementeert MES/MOMS-oplossingen op maat van de productieomgeving. Concreet gaat het om:
Productiebeheer
Uitvoering en opvolging van productieorders, ploegen en machinestatussen in realtime, met synchronisatie tussen MES/MOMS en de onderliggende systemen op de vloer.
Productbeheer
Centraal beheer van receptuur, specificaties en productvarianten, met doorsturing van de juiste receptdata naar de apparatuur bij productwissels.
OEE
Opvolging van beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit, gedefinieerd en geanalyseerd op verschillende niveaus (lijn, klant, product) met inzicht over de tijd heen.
Digitale werkinstructies
Digitale werkinstructies op HMI’s, mobiele toestellen of andere schermen op de vloer, in plaats van papieren procedures die verouderen.
Kwaliteitscontroles
Registreer en volg kwaliteitsgegevens van afgewerkte producten tijdens het productieproces, met melding bij afwijkingen.
Traceerbaarheid
Track & trace van grondstof tot eindproduct, tot op lotniveau, met forward-trace bij een leverancierswaarschuwing en backward-trace bij klachten van klanten; relevant in gereguleerde omgevingen en bij terugroepacties.
Planning & scheduling
Planning die rekening houdt met de effectieve status van machines en ploegen in plaats van een statisch schema, en orders toewijst aan machines en personeel.
Warehouse management
Koppeling tussen productie en magazijnbeweging, zodat voorraad en productie op elkaar afgestemd blijven.
Labeling
Geautomatiseerde labeling van afgewerkte producten, gekoppeld aan de productiedata, met integratie met labelingoplossingen zoals Nicelabel, CoLOS en BarTender.
MES-integratie met de bestaande OT- en IT-omgeving
Een MES-systeem staat niet op zichzelf. Agidens zorgt voor de koppeling met PLC’s, Unified Namespace, ERP en andere systemen op de productievloer en binnen de bredere IT-omgeving. Daarvoor werken we met technologieën zoals BrightEye, Ignition, Sepasoft en Node-RED, aangevuld met eigen maatwerk om bestaande systemen met elkaar te verbinden.
Bij Guylian worden orders vanuit SAP digitaal doorgegeven aan het Momentum MES, zijn de tellers op de lijnen in het MES opgenomen en worden productiegegevens zoals output en verliesredenen in het MES gevisualiseerd en automatisch naar SAP teruggestuurd, wat de OEE-berekening ondersteunt.
Bij Kim’s Chocolates, waar Momentum eerder al als MES werd geïmplementeerd, zette Agidens in een later traject een proof of concept op in Ignition voor controles en automatische aanpassingen tussen het Profab ERP-systeem en Momentum, waaronder het synchroniseren van productomschrijvingen en registratie-eenheden en het koppelen van de PLC-status aan machinetoestanden en orderdata. In dat traject is ook de Sepasoft OEE-module binnen Ignition geïmplementeerd, samen met alarmmeldingen in realtime.
Onze aanpak voor een MES-implementatie
We volgen een agile aanpak, met een duidelijke visie op lange termijn, afgestemd op jouw bedrijfsdoelstellingen. Door continue feedback van eindgebruikers te verzamelen, blijven we gefocust op impact. We passen ons flexibel aan jouw realiteit aan, van personeelsbeschikbaarheid tot integraties met bestaande systemen en leveranciers.
Think big. Start small. Scale fast.
Een MES-implementatie start vanuit een duidelijke langetermijnvisie, maar hoeft niet meteen de volledige productieomgeving te omvatten. Agidens werkt gefaseerd en betrekt eindgebruikers doorheen het traject.
Think big
Eerst worden de kritieke doelstellingen scherpgesteld, bijvoorbeeld rond productiviteit, kosten, capaciteit, legacy-vervanging of ERP-integratie. Op basis daarvan volgt advies over technologie, fasering en uitrolstrategie.
Start small
De implementatie start met een afgebakende scope, bijvoorbeeld één productielijn, processtap of site. Feedback van eindgebruikers wordt tijdens deze fase meegenomen en de aanpak wordt afgestemd op de gekozen scope.
Scale fast
De leerpunten uit de eerste fase vormen de basis voor verdere uitrol naar andere lijnen, sites of processen.
Twee praktijkvoorbeelden
Wat een geïntegreerd MES kan opleveren
Wat een MES/MOMS-traject concreet oplevert, hangt af van de productieomgeving, de gekozen scope en de doelstellingen van het project. Mogelijke resultaten zijn:
Een papierloze operatie, inclusief operatorinstructies en kwaliteitsbeheer
Track & trace, van ontvangst tot verzending
Hogere opbrengst dankzij nauwkeurige batchinstructies en feedback van weegsystemen
Minder fouten in masterdata tussen systemen
Snellere reacties van operatoren via shopfloor dashboards
Beter onderbouwde planning dankzij simulatiemodellen
Meer transparantie in prestaties, historisch en actueel, voor operatoren en management
Een partner voor MES-implementatie en integratie
Een MES-traject slaagt of faalt bij de implementatie: de juiste scope kiezen, integreren met bestaande systemen, en de organisatie meekrijgen. Agidens combineert MES/MOMS-kennis met ervaring in procesautomatisering en systeemintegratie, zodat ook de aansluiting op PLC’s, ERP en de bestaande OT- en IT-omgeving binnen hetzelfde project wordt meegenomen.
Agidens is Premier System Integrator voor Inductive Automation en werkt voor MES/MOMS-projecten met onder meer Ignition, BrightEye, Sepasoft en Node-RED. Agidens adviseert daarbij over de keuze van platform en technologie, over de fasering en over de scoping van een eerste implementatie, en voert de implementatie en de koppeling met de bestaande productieomgeving ook zelf uit, tot en met de ondersteuning nadien. Waar standaardtechnologie niet volstaat, zet Agidens eigen maatwerk in om bestaande systemen met elkaar te verbinden.
MES of MOMS implementeren?
Een MES- of MOMS-traject overwegen of een bestaand systeem beter laten aansluiten op ERP en de productievloer? Bespreek de mogelijkheden met Agidens. Contacteer ons voor een kennismakingsgesprek.