AGIDENS INTRODUCEERT MES BIJ GUYLIAN: INZICHT IN PRODUCTIE, DIGITALE OPVOLGING & VERBETERDE KWALITEITSCONTROLE
Chocolatier Guylian, wie kent ze niet van onder meer de iconische chocolade zeevruchten, schakelde Agidens in voor het digitaliseren van hun productieprocessen en kwaliteitstesten. Agidens implementeerde een geavanceerde MES-oplossing die de link legt tussen het ERP-systeem en de fabrieksvloer.
NOOD AAN DIGITALISERING
Bij Guylian was de tijd rijp voor een verdere digitalisering. De operators op de productievloer hadden een papieren checklist van soms wel 100 punten die ze moeten afvinken vooraleer ze de productie konden starten. “Voor onze ervaren operators is dat business as usual, want zij kennen hun vak en de productiemachines, maar dat leek ons veel efficiënter te kunnen. Op die manier kunnen ze zich nog meer toeleggen op hun metier”, zegt Patrick Clapdorp, Production Manager & Safety Officer bij Guylian. “Op een digitale manier wisten we niet exact wat we op elk moment aan het produceren waren, wat een struikelblok vormde voor verdere automatisering.”
SCOPE
- Data uit SAP ophalen en orders digitaal doorsturen. Die worden daarna manueel ingepland in het MES-platform.
- Digitaliseren van verschillende productielijnen, waaronder die voor vullingen, zeevruchten, chocolade tabletten en de smelter.
- Integratie van tellers op de productielijnen in het MES-platform.
- Digitaliseren van de kwaliteitstesten zodat de talrijke papieren checklists overbodig worden.
Enter Agidens. Als expert in procesautomatisering en het implementeren van MES-oplossingen pakten we de vraagstukken en uitdagingen van Guylian aan. “De laatste jaren hebben we tal van MES-systemen geïmplementeerd bij productiebedrijven in de Food-industrie”, vertelt Eric Quintijn, Business Analyst bij Agidens. “Onze ervaring en referenties bij onder meer Kim’s Chocolates en Manufacture Belge de Chocolats overtuigde Guylian om met Agidens in zee te gaan voor een doorgedreven digitalisering van de productievloer.”
Na grondige analyses en verschillende workshops koos Agidens om Momentum van Brighteye te implementeren. Eric Quintijn: “Binnen de Food & Beverage-industrie is Momentum dé referentie als software-platform, en het biedt voor de uitdagingen van Guylian na tal van tweaks de juiste functionaliteiten en modules. Zo zorgde Agidens er onder andere voor dat de set-up van de productielijnen al ingesteld kan worden terwijl het vorige order nog draait, en dat er automatisch notificaties worden verstuurd bij eventuele falingen.”
REALISATIE
De software engineers van Agidens richtten verschillende workcenters in binnen het MES-platform. Hier worden per lijn producten met de bijhorende processen ingepland, waarbij Momentum precies weet wat er moet gebeuren. Aan die processen werden parameters toegevoegd om de ombouw en opstart te configureren. We zorgden voor het schaalbare gegeven ervan, zodat er relatief laagdrempelig nieuwe productielijnen met de juiste configuraties kunnen worden toegevoegd.
- Data van de productielijnen, inclusief output en verliesredenen, worden gevisualiseerd in het MES-platform en automatisch doorgestuurd naar SAP. Die integratie zorgt voor accurate OEE-berekeningen en geeft een duidelijk overzicht van de productie-efficiëntie.
- Redenen van stilstand zijn mee geïntegreerd, net zoals de registratie van ‘waste’.
UITGEBREIDE DIGITALE WERKINSTRUCTIES
- Een grote uitdaging van het project bij Guylian waren de uitgebreide inspecties en kwaliteitscontroles. Tot voor kort bestonden die enkel in (te) complexe Excel-files.
- De ombouw- en opstart van de productielijnen werden steeds manueel gedocumenteerd, vaak zonder verificatie. Dit papieren systeem zorgde voor fouten en kende een gebrek aan traceerbaarheid.
- Onze business analisten vertaalden alle inspecties per productielijn naar de juiste functionaliteiten. Vandaag heeft Guylian op een overzichtelijke, digitale manier zicht op wat er wanneer moet gebeuren, en op welke manier.
- De kwaliteitstesten zijn volledig gedigitaliseerd. Operators moeten, indien nodig, foto’s nemen en hun stappen documenteren. Dit digitale spoor is cruciaal voor audits en zorgt ervoor dat alle stappen geverifieerd en traceerbaar zijn. Dit gedocumenteerde bewijs leidt ook tot minder discussies.
- De digitalisering bij Guylian fungeert ook als begeleidingstool voor operators. Het zorgt ervoor dat alle operators de standaardprocedures volgen, wat de kwaliteit ten goede komt en menselijke variabelen vermindert.
PRODUCTIE NAAR EEN DIGITAAL & HOGER NIVEAU
De geïmplementeerde MES-oplossing bij Guylian toont hoe industriële procesdigitalisering de productie naar een hoger niveau tilt. Door de uitdagingen goed te begrijpen en op maat aangepaste oplossingen te voorzien, stelde Agidens Guylian in staat om een hogere efficiëntie, betere kwaliteitscontrole en verbeterd productiebeheer te garanderen.