Validatie van gekoelde Kardex voor cosmeticaproducent
Voor een toonaangevende cosmeticaproducent valideerde Agidens een gekoelde Kardex. Om de validatie uit te voeren, plaatsten we meer dan 60 temperatuursensoren. Op die manier slaagden we erin om de temperatuurschommelingen binnen de gekoelde Kardex gedetailleerd in kaart te brengen en is er nu een continue temperatuurmonitoring.
Het belang van een geautomatiseerde opslagkast met carouselsysteem
Validatie van een geautomatiseerde opslagkast met carrouselsysteem is van essentieel belang om te verzekeren dat de opgeslagen materialen worden bewaard onder gecontroleerde omstandigheden die voldoen aan de vereisten voor integriteit en stabiliteit.
Een onjuiste opslagtemperatuur leidt tot degradatie van producten, verlies van werkzaamheid van medicijnen of cosmetische producten, en zelfs tot gezondheidsrisico’s voor de consument. Validatie is dus een kritische stap om te verzekeren dat de gekoelde Kardex voldoet aan de geldende regelgeving en industriestandaarden, en om het vertrouwen te versterken in de opgeslagen materialen.
Een geautomatiseerde opslagkast met carrouselsysteem wordt voor het veilig bewaren van temperatuurgevoelige materialen, zoals farmaceutische producten, biologische monsters en cosmetica, bij gecontroleerde temperaturen. Zo’n Kardex bestaat uit verticale opslagtorens met meerdere gemotoriseerde schappen die via een computersysteem kunnen worden opgeroepen.
Projectaanpak
Het valideren van een gekoelde Kardex is een complex proces vanwege verschillende factoren zoals temperatuurvariaties door mechanische bewegende onderdelen en de invloed van de deuropeningen naar de buitenomgeving.
Om de validatie uit te voeren, plaatsten we meer dan 60 temperatuursensoren om de temperatuurschommelingen binnen de gekoelde Kardex gedetailleerd in kaart te brengen. Deze sensoren werden strategisch ingezet doorheen het opslagsysteem om een nauwkeurige monitoring mogelijk te maken van alle opslagniveaus en kritieke punten. Het was essentieel om de sensoren op representatieve plaatsen te positioneren, zonder de bewegende onderdelen te belemmeren.
Een van de belangrijkste doelen van de validatie was het identificeren van hot & cold spots binnen de gekoelde Kardex. Door middel van geavanceerde temperatuurmapping technieken heeft Agidens deze hot & cold spots kunnen bepalen, waardoor er nu een continue temperatuurmonitoring plaatsvindt.
Door de inzet van Agidens heeft de cosmeticaproducent nu een gevalideerd opslagsysteem dat voldoet aan de strengste normen en regelgeving. Dit waarborgt niet alleen de kwaliteit van hun producten, maar versterkt ook het vertrouwen van hun klanten in de veiligheid en integriteit van de cosmetische producten.
CONTACTEER ONS VOOR MEER INFORMATIE
Onze expertise en klantgerichte aanpak stellen ons in staat om niet alleen aan de eisen te voldoen, maar ook om proactief mee te denken. Dit zorgt voor op maat gemaakte oplossingen die de efficiëntie verhogen.
Benieuwd naar onze uitgebreide validatie-aanpak? We lichten het je graag toe.
