Betrouwbare sterilisatie op 6 campussen van AZORG
AZORG is het derde grootste ziekenhuis van Vlaanderen en vertrouwt op Agidens voor de jaarlijkse validatie van zijn toestellen op de centrale sterilisatie afdeling. Over zes campussen worden tientallen toestellen gecontroleerd om te verzekeren dat ze blijven voldoen aan strikte internationale normen. Door installaties systematisch te testen, procesprestaties te verifiëren en optimalisaties onmiddellijk te bespreken met de CSA, helpt Agidens AZORG om de betrouwbaarheid van zijn sterilisatieprocessen te garanderen en patiëntveiligheid centraal te houden.
Betrouwbare sterilisatie in een complexe ziekenhuisomgeving
Om de betrouwbaarheid van deze processen te garanderen, werkt AZORG samen met Agidens voor de jaarlijkse validatie van zijn sterilisatie- en desinfectie toestellen. Dit kan gaan over de toestellen op de centrale sterilisatie afdeling (CSA) maar ook op verschillende endoscopie afdelingen waar de endoscopen worden verwerkt.
OVER AZORG
Om de betrouwbaarheid van deze processen te garanderen, werkt AZORG samen met Agidens voor de jaarlijkse validatie van zijn sterilisatie- en desinfectie toestellen. Dit kan gaan over de toestellen op de centrale sterilisatie afdeling (CSA) maar ook op verschillende endoscopie afdelingen waar de endoscopen worden verwerkt.
- 6 campussen verspreid over 5 gemeenten
- +5.000 medewerkers
- ~450 artsen
- ~80.000 operaties per jaar
- bijna 80 sterilisatie- en desinfectietoestellen verspreid over verschillende campussen
Consistente proceskwaliteit over meerdere campussen
Sterilisatieprocessen in een groot ziekenhuis zijn complex. Verschillende types apparatuur moeten volgens strikte internationale normen functioneren, terwijl de dagelijkse werking van de centrale sterilisatieafdeling (CSA) en endoscopieafdeling continu moet blijven doorgaan.
Tegelijk kan natuurlijke slijtage ervoor zorgen dat toestellen na verloop van tijd kleine afwijkingen vertonen. Deze afwijkingen zijn niet altijd onmiddellijk zichtbaar, maar kunnen wel een impact hebben op de betrouwbaarheid van het sterilisatieproces.
Daarom is regelmatige validatie essentieel om te bevestigen dat installaties correct functioneren en blijven voldoen aan internationale normen. Alle apparatuur wordt gecontroleerd volgens internationale richtlijnen zoals bijvoorbeeld NEN-EN-ISO 17665, EN 285, ISO-EN 15883 en NEN-EN 16442.
Steeds een gestructureerde aanpak in drie stappen
Identificatie en technische controle
De validatie start met een controle van installatie en documentatie. We verifiëren onder meer:
- correcte installatie van de apparatuur
- beschikbaarheid van auditdocumentatie
- logboeken en parameterinstellingen
Door deze elementen jaarlijks te controleren kunnen wijzigingen snel worden geïdentificeerd en correct worden meegenomen in de validatie.
Operationele testen
Vervolgens testen we de werking van elk toestel via protocollen die specifiek afgestemd zijn op het type apparatuur. Zoals bijvoorbeeld:
- lektest en Bowie & Dick-test bij autoclaven
- controle van alarmsystemen bij endoscoopreinigers-desinfectors
Deze testen gebeuren met minimale lading en zonder instrumenten zodat de technische werking centraal staat.
Performantietesten in reële omstandigheden
In de laatste fase evalueren we de prestaties onder dagelijkse gebruiksomstandigheden.
- Autoclaven worden getest via temperatuur- en drukmetingen om de effectiviteit van sterilisatiecycli te bevestigen.
- Endoscoopreinigers-desinfectors worden gevalideerd met reinigingsindicatoren en microbiologische testen om reiniging en desinfectie te verifiëren.
Cartwasher: Verificatie van desinfectieniveau via A0-waarde
Een belangrijke stap in de validatie van cartwashers is het bevestigen dat tijdens de desinfectiefase het vereiste desinfectieniveau wordt bereikt.
Hiervoor wordt gebruikgemaakt van de A0-waarde, een parameter die het gecombineerde effect van temperatuur en tijd tijdens thermische desinfectie weergeeft. Wanneer de A0-waarde te laag is, voldoet de thermische desinfectie niet aantoonbaar aan de geldende normen, wat kan leiden tot een onvoldoende microbiologisch reductieniveau.
De vereiste A0-waarde hangt af van het type materiaal dat wordt gereinigd (klompen vs instrumenten). In de praktijk worden onder meer volgende toegepast:
A0 ≥ 60
Minimumwaarde voor bedpanspoelers en vergelijkbare toepassingen. Dit niveau is doorgaans voldoende bij een lage bioburden en een goede voorreiniging.
A0 ≥ 600
Voor materiaal dat tijdens operaties wordt gebruikt maar niet in het lichaam komt, zoals anesthesiemateriaal, klompen, bakken of transportkarren.
A0 ≥ 3000
Voor instrumenten die tijdens operaties in het lichaam worden gebruikt en waarvoor een hoger microbiologisch reductieniveau vereist is.
Tijdens de validatie wordt geëvalueerd of de ingestelde A0-waarde behaald wordt en of deze overeenstemt met het type lading dat in het toestel gereinigd wordt. Waar nodig geven wij tijdens de validatie gericht advies over de optimalisatie van procesinstellingen met het hoofd van de CSA, zodat het ziekenhuis hier direct op kan inspelen. Op deze manier kan de correct A0 waarde worden ingesteld met voldoende desinfectie én efficiëntie in het proces.
Validatie met minimale impact op de werking
Tijdens de validatie wordt nauw samengewerkt met de medewerkers van de CSA. In overleg wordt duidelijk gecommuniceerd welk toestel op welk moment gevalideerd wordt, zodat de dagelijkse werking zo weinig mogelijk wordt verstoord.
Waar mogelijk wordt het validatiemateriaal geïntegreerd in de reguliere ziekenhuislading. Op die manier kunnen toestellen operationeel blijven en kan de CSA maximaal op capaciteit blijven functioneren tijdens de validatie.
Betrouwbare processen en blijvende kwaliteitsgarantie
Door de jaarlijkse validaties beschikt AZORG over een duidelijk inzicht in de prestaties van zijn sterilisatie-installaties op alle campussen.
De validaties leveren niet alleen de nodige documentatie voor audits en kwaliteitscontroles, maar dragen ook bij aan het continu verbeteren van de sterilisatieprocessen.
Met meer dan 50 consultants en jaarlijks meer dan 1.200 gevalideerde installaties werkt Agidens nauw samen met fabrikanten en gespecialiseerde laboratoria om betrouwbare en praktijkgerichte oplossingen te garanderen.
“Agidens is een partner die staat voor een constructieve samenwerking. Ze communiceren to the point en tonen de nodige flexibiliteit om projecten succesvol af te ronden. Zeer aanbevolen voor wie op zoek is naar efficiëntie en expertise.”
Klaar om uw sterilisatieprocessen te versterken?
Sterilisatieprocessen moeten dag na dag betrouwbaar functioneren. Regelmatige validatie helpt afwijkingen tijdig te detecteren, processen te optimaliseren en te garanderen dat installaties blijven voldoen aan de strengste normen.
Wilt u ook zeker zijn dat uw sterilisatie-installaties optimaal blijven presteren? Neem contact op met de experts van Agidens en ontdek hoe validatie uw processen kan versterken.
