Food & Beverage
2 min. leestijd

Design en constructie van een geautomatiseerde SIP installatie

Onze klant is een internationale groep, actief in de voedingsindustrie. Het bedijf biedt een volledig assortiment aan innovatieve producten, basismaterialen en kennis van toepassingen in de bakkerij-, gebak- en chocoladesectoren. Hun producten en diensten zijn beschikbaar in meer dan 100 landen en worden voorzien door verschillende productiefaciliteiten over de hele wereld. Op één van deze sites moest een bestaande sterilisatie-installatie vervangen worden door een nieuwe, geautomatiseerde variant met een hogere SIP-capaciteit. Een uitdaging die Agidens graag aanging.

 

SCOPE AGIDENS

  • Conceptual design
  • Process engineering
  • Basic en detailed engineering
  • Optekenen van P&ID’s
  • Uiteindelijke constructie en automatisering (PLC, SCADA, etc.)
  • Electrical engineering en Instrumentation
  • Project & site management
  • Testing & validatie
  • Commissioning

“Eerst hebben we samen goed de bestaande sterilisatie-installatie bekeken. Samen met de input en vereisten van de klant vormde het de basis voor het compleet nieuwe design van een volledig geautomatiseerde Sterilization In Place installatie die een aantal specifieke voordelen bood voor de klant. In dit project hebben we een turnkey installatie opgeleverd waarbij we aandacht schonken aan elke discipline.”

Marc Pieters Project Manager Agidens

UITDAGINGEN

Agidens levert al jaar en dag SIP en CIP installaties van hoge kwaliteit op voor een grote waaier aan industrieën. Onze process engineers bepalen, in nauwe samenwerking met de klant, de meest optimale SIP oplossing terwijl ze rekening houden met de bestaande en toekomstige capaciteit van de installatie.

Net zoals bij alle projecten, bracht deze SIP installatie voor de klant ook enkele specifieke uitdagingen mee voor het Agidens team.

 

De klant vroeg naar een oplossing waarin drie containers op hetzelfde moment gesteriliseerd konden worden. Dit zorgde ervoor dat het team:

  • een goede balans moest vinden in de drukvoorraad in de 3 containers
  • de temperatuur moest controleren van de installatie tijdens de simultane sterilisatie van de containers.

 

De beperkte beschikbare ruimte verplichtte het team om een compacte constructie te ontwerpen en bouwen, naast een bestaande CIP installatie.

 

Agidens verving een half-automatisch operationeel systeem door een volautomatische versie dat de taken en tijdsinvestering van de betrokken operatoren verminderde.

CIP case

DELIVERABLES

Agidens levert niet enkel technische installaties op. Op de site stelden we een oplossing voor die de sterilisatiecapaciteit verhoogde en de druk op de operatoren verlaagde. De sterilisatie gebeurt nu makkelijk en snel:

  • De containers worden geïnstalleerd
  • De operator start het proces bij het bedieningspaneel
  • De sterilisatie gebeurt automatisch

 

Gezien het simultaan sterilisatieproces productieverlies vermindert en operatoren deze installatie niet meer manueel hoeven te bedienen, bespaart deze volautomatische oplossingen onze klant tijd en geld. Agidens ontwierp en bouwde een turnkey Sterilization in Place installatie, inclusief stoomvoorziening, valve manifolds, filterunits, koelapparatuur, bedieningspaneel en as-built documentatie.

Verwante projecten

Datagedreven optimalisatie bij Kim’s Chocolates

Meer informatie

Inzicht in productie, digitale opvolging & verbeterde kwaliteitscontrole

Meer informatie

Koude stabilisatiemodule voor Molson Coors’ nieuwe premium pils

Meer informatie