MES & MOMS implementeren en integreren in de productieomgeving

Agidens implementeert en integreert MES- en MOMS-oplossingen voor productiebedrijven. We koppelen MES/MOMS aan PLC’s, ERP en andere OT- en IT-systemen, zodat operators, kwaliteitsteams en management met dezelfde betrouwbare productiedata werken.

Wat is een MES en wat is MOMS?

Een Manufacturing Execution System (MES) is de softwarelaag tussen een ERP-systeem en de productievloer. ERP ondersteunt processen zoals bedrijfsbrede planning, orders en kosten, terwijl MES/MOMS de uitvoering en opvolging op de productievloer zelf ondersteunt: het vertaalt orders naar concrete instructies voor machines en operators, en rapporteert wat er effectief geproduceerd is. Door beide omgevingen te integreren, wordt informatie tussen productie en bedrijfsvoering uitgewisseld zonder dezelfde data telkens opnieuw te verwerken.

Een Manufacturing Operations Management System (MOMS) breidt dat uit: naast uitvoering omvat het ook planning, kwaliteit, onderhoud en performance-opvolging in één geheel. Bij Agidens gebruiken we beide termen in de praktijk voor hetzelfde doel: productiebedrijven een systeem geven dat realtime inzicht en controle geeft over wat er op de vloer gebeurt, zonder Excel-lijsten, losse spreadsheets of manuele overdrachten tussen ploegen.

Wil je dieper ingaan op wat een MES precies is? Lees het uitgebreide artikel over manufacturing execution systems. Twijfel je eerder tussen een MES en een uitbreiding van je bestaande ERP? Lees dan het verschil tussen MES en ERP.

Waar Agidens voor zorgt

Agidens ontwerpt en implementeert MES/MOMS-oplossingen op maat van de productieomgeving. Concreet gaat het om:

 

Productiebeheer

Uitvoering en opvolging van productieorders, ploegen en machinestatussen in realtime, met synchronisatie tussen MES/MOMS en de onderliggende systemen op de vloer.

Productbeheer

Centraal beheer van receptuur, specificaties en productvarianten, met doorsturing van de juiste receptdata naar de apparatuur bij productwissels.

OEE

Opvolging van beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit, gedefinieerd en geanalyseerd op verschillende niveaus (lijn, klant, product) met inzicht over de tijd heen.

Work instructions

Digitale werkinstructies op HMI’s, mobiele toestellen of andere schermen op de vloer, in plaats van papieren procedures die verouderen.

Kwaliteitscontroles

Registreer en volg kwaliteitsgegevens van afgewerkte producten tijdens het productieproces, met melding bij afwijkingen.

Traceerbaarheid

Track & trace van grondstof tot eindproduct, tot op lotniveau, met forward-trace bij een leverancierswaarschuwing en backward-trace bij klachten van klanten; relevant in gereguleerde omgevingen en bij terugroepacties.

Planning & scheduling

Planning die rekening houdt met de effectieve status van machines en ploegen in plaats van een statisch schema, en orders toewijst aan machines en personeel.

Warehouse management

Koppeling tussen productie en magazijnbeweging, zodat voorraad en productie op elkaar afgestemd blijven.

Labeling

Geautomatiseerde labeling van afgewerkte producten, gekoppeld aan de productiedata, met integratie met labelingoplossingen zoals Nicelabel, CoLOS en BarTender.

MES-integratie met de bestaande OT- en IT-omgeving

Een MES-systeem staat niet op zichzelf. Agidens zorgt voor de koppeling met PLC’s, Unified Namespace, ERP en andere systemen op de productievloer en binnen de bredere IT-omgeving. Daarvoor werken we met technologieën zoals BrightEye, Ignition, Sepasoft en Node-RED, aangevuld met eigen maatwerk om bestaande systemen met elkaar te verbinden.

Bij Guylian wordt MES-data, waaronder productie-output en verliesredenen, automatisch doorgestuurd naar SAP, zodat de digitale opvolging op de productievloer rechtstreeks aansluit op het ERP-systeem. Bij Kim’s Chocolates wordt de OEE-opvolging ondersteund door de Sepasoft OEE-module binnen de MES-omgeving, gekoppeld aan het Profab ERP-systeem.

Onze aanpak voor een MES-implementatie

We volgen een agile aanpak, met een duidelijke visie op lange termijn, afgestemd op jouw bedrijfsdoelstellingen. Door continue feedback van eindgebruikers te verzamelen, blijven we gefocust op impact. We passen ons flexibel aan jouw realiteit aan, van personeelsbeschikbaarheid tot integraties met bestaande systemen en leveranciers.

Think big. Start small. Scale fast.

Een MES-implementatie start vanuit een duidelijke langetermijnvisie, maar hoeft niet meteen de volledige productieomgeving te omvatten. Agidens werkt gefaseerd en betrekt eindgebruikers doorheen het traject.

Think big

Eerst worden de kritieke doelstellingen scherpgesteld, bijvoorbeeld rond productiviteit, kosten, capaciteit, legacy-vervanging of ERP-integratie. Op basis daarvan volgt advies over technologie, fasering en uitrolstrategie.

Start small

De implementatie start met een afgebakende scope, bijvoorbeeld één productielijn, processtap of site. Feedback van eindgebruikers wordt tijdens deze fase meegenomen en de aanpak wordt afgestemd op de gekozen scope.

Scale fast

De leerpunten uit de eerste fase vormen de basis voor verdere uitrol naar andere lijnen, sites of processen.

Twee praktijkvoorbeelden

Projecten

Guylian

Operators bij Guylian werkten voorheen met een papieren checklist van soms wel 100 punten die manueel moest worden afgevinkt. Met MES verloopt die productieopvolging nu digitaal. Onze software engineers richtten verschillende workcenters in binnen het MES-platform. Hier worden per lijn producten met de bijhorende processen ingepland. De MES-data wordt bovendien automatisch doorgestuurd naar SAP, waardoor de informatie van op de productievloer ook beschikbaar wordt binnen het ERP-systeem.

Inzicht in productie, digitale opvolging & verbeterde kwaliteitscontrole

Meer lezen
Projecten

Kim’s Chocolates

Bij Kim’s Chocolates implementeerde Agidens een geïntegreerde MES-oplossing als onderdeel van een breder digitaliseringstraject, met OEE-opvolging via de Sepasoft OEE-module gekoppeld aan het Profab ERP-systeem. In een vervolgtraject werd de beschikbare productiedata verder ingezet voor optimalisatie: de foutenmarge in de bereidingen daalde van 7% naar 0,02% dankzij de MES-implementatie.

Geïntegreerde MES-oplossing bij Kim’s Choclates

Meer lezen

Wat een geïntegreerd MES kan opleveren

Wat een MES/MOMS-traject concreet oplevert, hangt af van de productieomgeving, de gekozen scope en de doelstellingen van het project. Mogelijke resultaten zijn:

Een papierloze operatie, inclusief operatorinstructies en kwaliteitsbeheer

Volledige track & trace, van ontvangst tot verzending

Hogere opbrengst dankzij nauwkeurige batchinstructies en feedback van weegsystemen

Minder fouten in masterdata tussen systemen

Snellere reacties van operatoren via shopfloor dashboards

Beter onderbouwde planning dankzij simulatiemodellen

Meer transparantie in prestaties, historisch en actueel, voor operatoren en management

Een partner voor MES-implementatie en integratie

Een MES-traject slaagt of faalt bij de implementatie: de juiste scope kiezen, integreren met bestaande systemen, en de organisatie meekrijgen. Agidens combineert MES/MOMS-kennis met ervaring in procesautomatisering en systeemintegratie, zodat ook de aansluiting op PLC’s, ERP en de bestaande OT- en IT-omgeving binnen hetzelfde project wordt meegenomen.

Agidens is een Ignition Gold Certified Integrator en werkt voor MES/MOMS-projecten met onder meer BrightEye, Ignition, Sepasoft en Node-RED. Waar standaardtechnologie niet volstaat, zet Agidens eigen maatwerk in om bestaande systemen met elkaar te verbinden. Die combinatie van MES-kennis, automatisering en integratie maakt het mogelijk om niet alleen de software te implementeren, maar ook de aansluiting met de bestaande productieomgeving mee te nemen, van eerste scoping tot uitrol en ondersteuning nadien.

MES of MOMS implementeren?

Een MES- of MOMS-traject overwegen of een bestaand systeem beter laten aansluiten op ERP en de productievloer? Bespreek de mogelijkheden met Agidens. Contacteer ons voor een kennismakingsgesprek.